在塑料薄膜生产和应用中，静电一直是我们比较难处理的问题之一，摩擦、撞击甚至张力变化都有可能引起静电，不但影响印刷和制袋质量还可能引起安全问题。

今天聚石化学为大家讲述一下生产塑料薄膜过程中产生静电的处理方法：
 

摩擦是怎么产生静电的？

薄膜在生产中与金属辊的摩擦很小，那为什么也产生静电呢？

电学原理告诉我们，严格说摩擦起电只是一种接触带电的一种表现形式而已。产生静电一个主要原因就是因为两种材料接触时，部分电子云重叠。在迅速分开时，其中一种材料具有较大的吸附电子（或其他带电粒子，下同）的能力就有可能使电子转移到该材料，获得电子而呈现负电，而另一种材料则呈现正电。

另外，自然界中还有对物体施加作用力时产生的压电（皮埃佐电）和对物体加热时产生的热电，摩擦起电是这些作用的综合结果。

常用静电消除器的比较

静电消除器分无源式和有源式两类，后者又分为高压电源式、离子风式、放射源式等几种，因为都需要另加电源，加大能耗，高压电或放射源的安全因素，很少在塑料加工中使用。
 

塑料薄膜生产应用厂家，过去一般使用无源式静电消除器中的硬毛静电刷（防静电毛刷），现在，许多要求高的厂家纷纷选择一些新的静电消除器，如软毛静电刷等。
 

以硬毛静电刷为例，消电机理主要因为导体的静电感应，在靠近薄膜处产生与薄膜负电极性相反的正电荷，通过空气电离，形成电晕电流，在电晕区产生大量的正、负离子。在电场的作用下，带负电的粒子向放电毛针B方向运动；带正电的粒子向带负电的薄膜C方向运动，中和薄膜带的负电荷。

由于针尖B附近的电场依赖于薄膜C本身的电位及针尖到薄膜的距离，所以，薄膜C的电压越高，针尖B到薄膜C的距离越近，针尖B上感应出的电荷密度越大，附近形成的电场越强，电离的带电离子数目越多，消除静电效果越好（但太近时易产生电弧）。可以想象每一根刷毛就像伸向空中的避雷针一样，要尖而细，才能更好的形成感应电荷集中，早一步放电达到消除静电的目的。

考察这种除静电毛刷性能主要有两个指标：临界电压和电晕电流。前者是能够使放电针产生电晕放电的最低电压，当然是越低越好；后者越大，表明单位时间内被消除的电荷越多。

实际应用中，用万用表测试静电刷的电阻即可，一般质量好的静电刷电阻小于1Ω/米，也可以用ELD-1静电压表测试静电刷安装前后的电位来判断。决定除静电毛刷的性能有多种因素，放电毛针针尖越细长、材料导电性越好制成的除静电毛刷性能越好。

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