注塑制品出现凹痕怎么办？—

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注塑制品出现凹痕怎么办？

发布时间：2021.06.22

信息摘要：

缩痕（Sink Mark）为制品表面的局部塌陷，也叫缩水、凹痕、塌坑、瘪形、缩坑、沉降斑等。是指制件在壁厚处出现表面下凹的现象，常在加强筋、沉孔或内部格网处出现。收缩不成，则形成空洞。那么注塑制品出现凹痕，该怎么办呢？

一、缩痕，也叫凹痕？
缩痕（Sink Mark）为制品表面的局部塌陷，也叫缩水、凹痕、塌坑、瘪形、缩坑、沉降斑等。是指制件在壁厚处出现表面下凹的现象，常在加强筋、沉孔或内部格网处出现。收缩不成，则形成空洞。

199-注塑件凹痕成因及解决办法

二、为何产生缩痕？
缩痕的产生主要是由于材料的收缩没有被补偿而引起的，而收缩率较大的结晶性塑料容易产生缩痕。保压压力、保压时间、熔体温度、冷却速率等都对缩痕有较大的影响，其中保压不充分是重要原因。

1.材料问题：材料收缩率过大

2.模具问题：
制品设置不合理，壁厚过大或均匀；
浇口太小或流道过窄过浅，熔体填充过程中过早冷却；
模具冷却不均匀

3.成型工艺
注射率不足且没进行足够的补缩；
注射速度过快，注射时间和保压时间不足，保压结束时浇口仍未固化；
熔体温度过高，壁厚处、加强筋等容易产生缩痕

三、怎么解决和避免？

材料	·注塑前先根据原料商提供数据干燥原料；
	·改换收缩率较小的塑料；
	·在结晶型塑料中加入成核剂以加快结晶；
模具设计	·增大主流道、分流道和浇口尺寸；
	·检查是否有充足的排气位置；
	·在筋位采用气体辅助注塑；
成型工艺	·选择适当的注塑机和模具；
	·切换材料时，把旧料完全从料筒中清洗干净；
	·提高注射速度使制品充满并消除大部分收缩；
	·改进排气系统；
	·降低熔体温度,提高注塑压力或注塑速度；
	·增大背压，螺杆注射结束后，前端留有一定缓冲，便于补料；
制件设计	·避免制件存在过大的厚度差异，导致收缩量差异太大引起缩痕；必须差异大时，尽量使尺寸过渡平缓

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