本篇为大家介绍的是注塑机开模、顶针常见的一些故障的处理方法，希望对您有所帮助。常见的故障如下：

一、手动有开模终止，半自动无开模终止

处理方法：

1、开模阀泄漏，手动打射台后动作，观察二板是否向后退，更换开模阀。

2、检查电子尺极限行程及压力流量。

二、开模时声音大

处理方法：

1、比例线性差，开合模时间位置压力流量调节不良，检查参数中斜升斜降，调整参数中的斜升斜降。

2、锁模机铰润滑不良，检查哥林柱，二板滑脚，机铰润滑情况, 加大润滑，增加打油次数。

3、模具锁模力过大，检查模具受力时锁模力情况，视用户产品情况减少锁模力。检查时间位置是否合适。

4、头二板平行度偏差，检查头板二板平行度。调整二板，头板平行误差。

5、慢速转快速开模设定位置过小，速度过快。检查慢速开模转快速开模位置是否恰当，慢速开模速度是否过快。加长慢速开模位置，降低慢速开模的速度。

三、无顶针动作

处理方法：

1、顶针限位开关坏，用万用表检查24V近接开关是否亮灯。更换顶针限位开关。

2、卡阀，用六角匙压顶针阀芯是否可移动，清洗压力阀。

3、顶针限位杆断，停机后用手取出限位杆，更换限位杆。

4、顶针开关短路，用万用表检查顶针开关对地0电压，更换顶针开关。

5、电子尺位置设置不当。

四、半自动时顶针失控

处理方法：

1、顶针板坏，检查线路是否正常，正常电压DV24V。维修顶针板。

2、线断，全面检查开关连接线，I/O板上连接线。检查线路，重新接线。

3、检查模具有无走位。

4、油缸活塞杆密封圈是否损坏。

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