在现有对PP进行无卤阻燃改性的技术中，膨胀型阻燃剂（IFR）由于对‍PP的加工流动性，低密度优势影响较小且其具有阻燃效率高、用量少、低烟、无毒、无腐蚀气体释放等特点，‍被认为是当今无卤阻燃PP前景较好的发展方向之一。

膨胀阻燃体系的构成

典型的IFR体系是由以聚磷酸铵（APP）、季戊四醇（PER）和三聚氰胺（MEL）分别为酸源、碳源和气源构成的，‍受热时成炭剂在脱水剂的作用下脱水成炭，‍炭化物在阻燃剂分解的气体作用下形成蓬松多孔的炭层，‍该炭层可以阻止聚合物与热源之间的热传导和氧气的扩散，‍降低聚合物的分解温度，‍还可以防止挥发性可燃组分的扩散，进而起到阻燃的作用。

PP使用膨胀型阻燃剂的性能缺陷

目前，膨胀型阻燃剂在PP中应用时仍会出现以下问题：

（1）与聚合物基体相容性较差，膨胀型阻燃剂与聚合物的极性相差很大导致其相容性差，使聚合物的电性能和绝缘性能有所下降，尤其是力学性能如拉伸强度和抗冲击强度大幅度下降；

（2）易吸潮，如APP/PER/MA膨胀阻燃体系，不但多羟基容易吸湿，而且各成分之间易发生醇解，导致阻燃聚合物耐水性差；

（3）一般的膨胀型阻燃剂的相对分子质量小，易迁移到聚合物表面，从而导致阻燃产品的物理机械性能差，尤其外观性差。

PP使用膨胀型阻燃剂的改进方向

（1）提高阻燃剂与聚合物基体的相容性：一是使用硅烷、钛酸酯等偶联剂对膨胀阻燃系统中各主要组分进行改性处理，二是合成一些大分子膨胀型阻燃剂，大幅度地改良与聚合物的相容性，三是设计合成反应型膨胀型阻燃剂，可以共价键方式与树脂基体结合；

（2）湿敏性的改进：提高膨胀型阻燃剂的聚合度（如APP），从而改良其耐水性；

（3）分子尺度的改进：集酸源、炭源和气源于一体、聚合物化和大分子化是膨胀型阻燃剂发展的另一重要趋势。

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