典型的膨胀阻燃IFR体系是由以聚磷酸铵（APP）、季戊四醇（PER）和三聚氰胺（MEL）分别为酸源、碳源和气源构成的，本篇主要为大家介绍一下IFR体系中的气源，以及三源聚合物大分子化的优点及化学式。

膨胀阻燃剂（IFR）体系的气源

膨胀阻燃IFR体系中的气源，是指在受热时分解释放出大量无毒且能抑制火焰蔓延的气体，‍同时发生膨胀形成海绵状泡沫结构的化合物。

选择气源的关键是使其分解温度与成炭剂和脱水剂相适应，‍分解温度过低，‍气体在成炭剂成炭前释放起不到作用；分解温度过高，‍产生的气体会把炭层顶起或者吹掉，‍而不能形成具有隔热作用的泡沫炭层。

常用的气源有：三聚氰胺、双氰胺、聚磷酸铵、硼酸胺、双氰胺甲醛树脂、氯化石蜡等。

常见的气源及其分解温度，如下所示：

 膨胀型阻燃剂的聚合物化和大分子化

膨胀型阻燃剂已由低分子逐步向聚合物大分子发展，聚合物化和大分子化一成为IFR体系发展的另一重要趋势。即一个大分子中包含成炭剂、炭化催化剂和膨胀剂，向集酸源、炭源和气源于一体的多功能化、组分比例合适的方向发展。

聚合物化、大分子化的膨胀剂优点：一般热分解温度高于℃，耐热性较好，水溶性低，但合成成本高。

这种分子尺度上的改进，际上是将具有三源作用的一些小分子或大分子提前进行化学反应而结合为一体。其典型的化学结构式，如下图所示：

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