注塑缺陷分析:拖花的成因及对策
成因:产品因模面毛刺,胶件纹面过粗或脱模斜度过小,脱模时胶件侧面划伤,破坏其结构性的表面产生坑纹(拖花).
常见部位:脱模斜度小而纹面粗的胶件侧面。
拖花样例
在结构性的表面产生脱模坑纹(拖花)
在结构性的表面出现拖花
注塑件的流程末端压力过高导致拖花
总结:
制品缺陷 |
成因 |
对策 |
拖花 |
1.注射及保压压力太大 |
降低压力 |
2.注射及保压时间太长 |
降低注射及保压时间 |
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3.射胶及保压位置不当 |
调好位置 |
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4.脱模斜度小 |
增大脱模斜度 |
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5.纹教粗 |
检查纹面是否符合图纸要求 |
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6.胶口位置不对 |
选适当的胶口位置 |
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7.浇口不平衡 |
检查一模多穴的浇口大小 |
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8.模边毛刺 |
省模 |
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