近年，本土一手机用户的某品牌手机刚刚入手不到一个月，就出现了自燃现象，目前还不清楚自燃发生的具体原因，所幸该用户及时发现，未造成人身及财产危害。无巧不成书的是，该手机公司紧接着公布了一项全新的专利，该专利主要是一种无卤阻燃材料的应用，这种材料能改良电子设备的安全性，帮助减少由电子设备引起的火灾，且无卤阻燃材料大大降低燃烧时有害物质对环境的释放。这项专利付诸现实之后，该品牌手机可能就再也不怕自燃了，即便是电池烧了，也可把火源限制在一定空间内，不会造成太严重的后果。

很多网友有这样一个观点“多此一举，里面烧都烧着了，外面包着阻燃材料有啥用？还不是报废了。”那为什么该手机公司要冒着成本增加的风险应用无卤阻燃材料呢？难道仅仅是迫于舆论压力吗？虽然一些电子电器产品制造商认为人们能够设计无故障电气元件，可使产品避免成为火源，因而无需阻燃外壳。但无论什么元件，总会有一个或多个缺陷，而这很有可能会引发火灾事故。不采用阻燃材料，确实可以降低产品价格，且使塑料回收容易，易于满足环保要求。但不用阻燃材料则肯定会增加产品的火灾危险性，一旦着火，火焰很容易扩散，而采用其他技术途径来保证火灾安全似乎尚处于讨论阶段，人们远远没达成共识。阻燃材料的应用并不是为了杜绝火源，而其更多的作用是阻止或延缓火焰的蔓延。其中较典型的代表，不外乎“中国式”外保温墙材料，随着“节能减排”的号召，各地政府及建筑商们都用起了聚苯乙烯泡沫塑料、聚氨酯泡沫塑料等极易燃烧的材料，且为了降低成本，完全未添加任何阻燃成分，结果引发了08年央视大火以及上海“1115”重大火灾等惨剧。

近20年来，在欧洲及美国，对电子-电气设备（如电视机、计算机）用材料，进行了一系列的火灾安全性试验，所得结果都证明，采用适当级别的阻燃材料制造电子-电气设备，可大大提高火灾安全性水平。早在1987年，IEC60905就规定，对信息加工设备，应采用阻燃材料，以尽量减少在设备内及设备外材料被点燃和火焰传播的危险。该规定还详细列出了在哪些情况下，电子-电气设备需要采用阻燃材料。

合理的材料阻燃是减少火灾的战略措施之一，而且阻燃和抑烟、减毒是可以同时实现的。美国国家标准局（NBS）采用小型及大型试验，比较了下述5种典型塑料制品的阻燃试样及未阻燃试样的火灾危险性：（1）聚苯乙烯电视机外壳；（2）聚苯醚电子计算机外壳：（3）聚氨酯泡沫塑料软椅；（4）带聚乙烯绝缘层和橡胶护套的电缆；（5）不饱和聚酯玻璃钢电路板。试验的测定结果是：（1）发生火灾后可供疏散人口和抢救财产的时间，阻燃试样为未阻燃试样的15倍；（2）材料燃烧时的质量损失速度，阻燃试样不到未阻燃试样的1/2；（3）材料燃烧时的放热速度，阻燃试样仅为未阻燃试样的1/4；（4）材料燃烧生成的有毒气体量（换算成CO计），阻燃试样仅为未阻燃试样的1/3。（5）阻燃试样与未阻燃试样两者燃烧时生成的烟量相比，前者要更低。

还有人认为阻燃材料燃烧时会对环境释放有毒物质，应该减少阻燃材料的使用。确实，有些含卤阻燃材料燃烧会释放烟气，但随着对多溴联苯醚、多溴联苯等多种卤系阻燃剂使用的全面禁止，无毒含卤阻燃材料及无卤绿色环保阻燃材料的开发应用也越来越多，目前完全可以做到阻燃的同时对环境友好。材料供应商和添加剂供应商均应牢记，不为顾客欢迎的材料和元件是没有市场的，而不为顾客切身利益及人身安全考虑的产品是肯定不受欢迎的。同时，产品制造商在市场上销售的是产品，而不是材料、添加剂或元件，所以做为材料供应商的广东聚石化学股份有限公司会不断满足产品对材料的要求。

广东聚石化学股份有限公司是一家拥有22年销售、研发及生产经验的改性塑料企业，具备年产10万吨改性塑料的生产能力，拥有环保改性聚烯烃材料、改性工程塑料和功能母粒等200多个牌号的产品。产品均通过IATF16949质量管理体系认证、通过美国UL认证，符合欧盟委员会RoHs标准；且广泛应用于汽车、智能家电、灯饰、环保电缆、OA设备、通信电子、卫材塑料、电视机、涂料等行业。

聚石化学自成立以来，每年都承担了多个省市区级科技计划项目，目前拥有国内外多项阻燃材料核心技术的发明专利。一直致力于无卤阻燃环保阻燃材料产业的发展，并通过全球化的经营实现了从内销主导到外销兼顾的产业转变，通过技术创新和产品创新不断使产品保持高技术含量和高附加值。

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