改性塑料的发展趋势，主要有以下几个方面：

（1）“十三五”时期，合成塑料行业将围绕汽车、现代轨道交通、航空航天等领域轻量化、高强度、耐高温、减震、密封等方面的要求，加大创新发展的力度，努力提升工程塑料产品质量，加快开发长碳链PA、耐高温PA、非结晶型共聚酯PETG、热塑性聚酯弹性体TPEE、高性能聚甲醛改性产品等高端产品。

（2）加快发展关键配套单体和工程塑料合金，重点发展具有增强、增韧、耐热、免喷涂、微孔发泡、低挥发性有机化合物(VOC)的改性塑料产品。力争到2020年，工程塑料国内自给率达到70%以上，高端聚烯烃的自给率接近70%，其中基础较好的特种聚酯类工程塑料实现净出口。

（3）通用塑料工程化：尽管工程塑料新品不断增加，应用领域不断拓宽，并由于生产装置的扩大，成本逐渐降低。

（4）工程塑料高性能化：随着国内汽车、电子电气、通讯和机械工业的蓬勃发展，改性塑料工程塑料的需求将大幅上升，各种高强度耐热型工程塑料将得到广泛应用。

（5）开发新型高效助剂成为改性塑料发展的另一重要方向：改性塑料涉及的助剂除了塑料加工常用的助剂如热稳定剂、抗氧剂、紫外吸收剂、成核剂、抗静电剂、分散剂和阻燃剂等外，增韧剂、阻燃增效剂、合金相容剂等对改性塑料的性能改进也有着非常关键的影响。

（6）随着我国塑料制品业的迅速发展，色母粒的产量将比过去有较大增长。一些色母粒品种将不再直接供应下游塑料制品厂商，而是直接提供给上游石化企业，用色母粒与塑料直接做成彩色改性料，如管材料、汽车专用料等。

（7）改性塑料发展空间巨大，环保型产品受宠。如广东聚石化学研发生产的一系列以磷、氮为阻燃元素的无卤环保型聚丙烯PP材料。

无卤阻燃PP因其不含卤素，在加工受热条件下不会释放出卤化氢，腐蚀机器或模具；燃烧时不会释放出卤化氢气体，与空气中的水汽结合形成酸雨；同时，在燃烧过程中，不会产生大量有毒气体以及生成大量的浓密烟雾。

因此，聚石化学的无卤阻燃新材料是目前新型有效的环保产品，且因其质量优、性价比高获得一种塑料制品厂家信赖与支持，相信未来这样的环保型产品在塑料市场上的占有率会更高。