改性塑料粒子的生产流程主要包括：混料工序、挤出工序、包装。

一、混料
1、混料六检：开单、领料、清机、分料、摆料、混料
2、清机：分A、B、C、D四个等级，其中A等级最高（表面光滑）以此类推。
3、分料：确保相关原料不会在操作中搞错。
4、混料：一般混料的顺序为：料粒粉体，色粉。

二、喂料
通过电脑控制，根据重量变化，控制下料
优点：
1、确保物料比例的精确性
2、减少物料的分层

三、螺杆塑化、挤出、拉条

四、水冷（水槽）
对从挤出机挤出来的塑料条进行降温，冷却。

五、风干（打水机，风刀）
除去塑料条上的水分，进行干燥。

六、切粒
一般切出的粒子大小为3mm*3mm PVC材料标准：GB/T8815-2002

七、过筛（振动筛）
对切出来的粒子进行筛选，对粒子的大小进行控制。

八、过磁（磁性过滤器）
把带铁杂质的粒子吸出

九、现场检验
主要是外观控制，检测粒子的颜色是否达到标准以及是否统一。

十、混合（双锥回转混合机）
确保改性塑料粒子的颜色、性能均匀。

十一、包装（全电子定量包装机）

十二、入库

广东聚石化学股份有限公司是一家拥有21年销售、研发及生产经验的改性塑料企业，具备年产10万吨改性塑料的生产能力，拥有环保改性聚烯烃材料、改性工程塑料和功能母粒等200多个牌号的产品。产品均通过IATF16949质量管理体系认证、通过美国UL认证，符合欧盟委员会RoHs标准；且广泛应用于汽车、智能家电、灯饰、环保电缆、OA设备、通信电子、卫材塑料、电视机、涂料等行业。

聚石化学自成立以来，每年都承担了多个省市区级科技计划项目，目前拥有国内外多项阻燃材料核心技术的发明专利。一直致力于无卤阻燃环保阻燃材料产业的发展，并通过全球化的经营实现了从内销主导到外销兼顾的产业转变，通过技术创新和产品创新不断使产品保持高技术含量和高附加值。

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