注塑缺陷分析:翘曲变形的成因及对策
翘曲变形:是指注塑件的形状与原来的要求不一致。
成因:注塑件受内应力(温差,压差所引起)或外力时,不平均收缩而引起形状改变。但不包括脱模时造成的注塑件变形。
常见变形产品:用含玻纤或易取向胶料制成的大面积或较细长的产品。
翘曲变形样例
模壁温度不均引起扭曲
注塑件边缘出现扭曲
胶边位置扭曲
翘曲变形 成因图
温差引起收缩不均而变形
胶厚差引起收缩不均而变形
压差引起收缩不均而变形
总结:
制品缺陷 |
成因 |
对策 |
翘曲变形 |
1.模温差异 |
调至适当模温 |
2.制品厚薄相差大 |
调节壁厚或冷却 |
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3.局部筋位较多且深 |
加大筋位处斜度或顶针数 |
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4.冷却时间不够 |
加长冷却时间 |
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5.浇口位置不当 |
选合适的浇口位置 |
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6.顶出位置不当,受力不均 |
平衡顶出 |
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7.局部筋位纹未省光 |
省模 |
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8.塑料中大分子定位作用太大 |
加填充料或换料 |
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9.受挤压而蠕变变形 |
检讨包装方式 |
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