聚丙烯作为塑料界的明星产品，具有高性能价格比,优良的力学性能、热性能、加工性能等成为主要的聚烯烃塑料品种。在全球塑料用五大合成树脂中，聚丙烯的产量占有1/4左右的份额。PP的一些力学性能可与工程塑料媲美，是当今十分具有发展前途的热塑性塑料之一。
 
 

PP的缺点：熔点低、热变形温度低、抗蠕变性差、尺寸稳定性不好，低温脆性大；PP染色性、粘接性、抗静电性、亲水性及与极性高聚物和无机填料的相容性较差;刚性、强度、耐热性等与人们的需要还有一定差距。PP的光热稳定性较差、成型收缩率大。
 
 

因此一般PP的改性方向都集中在提高PP的冲击强度和耐热温度上。混改聚丙烯主要用于日用注塑制品和汽车、家电等要求耐常温或低温冲击很高的制件，也可用于牛筋鞋底的填充母料，同时降低成本。无卤阻燃PP就是pp聚丙烯改性的一种，适用于电子电器产品及建筑行业产品，例如聚石化学研发生产的环保无卤阻燃聚丙烯5000(+)。

5000（+）无卤阻燃聚丙烯(PP)以磷、氮为阻燃元素,以成炭、膨胀机理起到阻燃作用，阻燃达到UL94-V0（0.75mm、1.5mm和3.0mm）,并通过70℃×168小时浸水试验（UL746C）,灼热丝测试满足GWIT750℃和GWFI960℃。具有阻燃制品密度小、发烟量低、模具腐蚀小等特点。

一、高熔体强度PP在汽车制造的运用 

作为通用品种高性能化的典型代表,PP改性塑料在汽车行业中得到了良好的应用。

2011年，汽车平均用塑料量达到300kg/辆以上，占整车整备质量的20%;预计到2020年，汽车平均用塑料量将达到500kg/辆以上。而在汽车塑料使用中，聚丙烯(PP)塑料是用量相当大的一种材料，几乎占据了汽车塑料总用量的55%。2016年全球汽车产量为9497.66万辆，增速为4.5%。

预计到2020年，中国汽车产量将达到3000万辆，照此计算，聚丙烯改性料仅在汽车上的年需求量将会达到在825万吨，市场前景十分广阔。

二、透明聚丙烯制品 

(1)采用茂金属催化剂聚合出具有透明性的PP；

(2)通过无规共聚得到透明性PP；

(3)在普通聚丙烯中加入透明改性剂(主要是成核剂)提高其透明性。
 
由于透明PP的性能优势明显，近年来在全球都得以迅速发展，应用领域从家庭日用品到医疗器械，从包装用品到耐热器皿(微波炉加热用)，都在大量使用。

三、聚丙烯微孔膜 

通过加工工艺方面的创新，聚丙烯可以制成分布着直径约0.5μm圆孔的微孔膜。微孔膜属高技术含量、高附加值产品，在电池领域可用做隔膜，在医疗领域因其无毒、阻隔细菌但可透气，可用于人工肺膜、杀菌包装物等。此种膜还可用于制造无菌水、无菌空气、废水过滤、烟尘分离、气体浓缩、卫生用品、树苗栽培等等，用途非常广阔。

广东聚石化学股份有限公司是一家拥有22年销售、研发及生产经验的改性塑料企业，具备年产10万吨改性塑料的生产能力，拥有环保改性聚烯烃材料、改性工程塑料和功能母粒等200多个牌号的产品。产品均通过IATF16949质量管理体系认证、通过美国UL认证，符合欧盟委员会RoHs标准；且广泛应用于汽车、智能家电、灯饰、环保电缆、OA设备、通信电子、卫材塑料、电视机、涂料等行业。

聚石化学自成立以来，每年都承担了多个省市区级科技计划项目，目前拥有国内外多项阻燃材料核心技术的发明专利。一直致力于无卤阻燃环保阻燃材料产业的发展，并通过全球化的经营实现了从内销主导到外销兼顾的产业转变，通过技术创新和产品创新不断使产品保持高技术含量和高附加值。

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