阻燃PP选材---有卤&无卤之优缺点

采购朋友们在寻找阻燃PP产品时，通常会有这样的困扰：是应该选择无卤阻燃PP还是应该选择有卤阻燃PP?

一道菜的咸与淡与炒菜过程中放盐的比例大小有着直接的关系 ，阻燃材料的特性也同样由阻燃剂来决定。聚丙烯阻燃剂可以按含卤与无卤来划分。含卤阻燃剂指含有Cl、Br、F等卤族元素的阻燃剂，无卤阻燃剂包括磷系列阻燃剂、无机阻燃剂氢氧化镁、氢氧化铝、硼酸锌等，此外无卤阻燃剂还可以分为膨胀型阻燃剂和一些特殊用途的阻燃剂。对应的，阻燃PP同样可分为含卤阻燃PP与无卤阻燃PP。无卤，根据法规IEC 6249-2-21的要求：溴、氯含量分别小于 900ppm ，且溴与氯的含量总和小于 1500ppm，则为无卤，工作中常称之为低卤。

一.  国际知名大公司无卤管控标准

二. 塑料中卤素危害性的主要表现：

1. 加工受热条件下会释放出少量卤化氢，腐蚀机器或模具;

2. 燃烧时会释放卤化氢气体，卤化氢溶于水，在空气中与水汽结合会形成酸雨；

3. 燃烧过程中，一方面产生大量有毒气体，另一方面还会生成大量的浓密烟雾， 根据数据统计，火灾中的死亡事故有80%以上是材料燃烧产生的浓烟和有毒气体造成的。

三.  无卤和有卤的优点列举：

1.      有卤材料的优点

近几年，虽然无卤阻燃以迅雷不及掩耳之势向前发展，但这并未否定有卤阻燃产品的价值。

含卤阻燃剂是目前塑料橡塑材料中阻燃应用较多的阻燃剂产品，主要是其为有机阻燃剂，化学性质呈惰性，与塑料的相容性比较好。欧盟的Rosh指令认为含卤阻燃剂中八溴联苯醚和五溴联苯醚燃烧产生二恶英，列入禁止使用目录，十溴联苯醚也因为具有争议作为不建议使用的阻燃剂，然而大多数含卤阻燃剂还没有被完全禁止使用，因为目前也很难找到一款真正完全取代其的产品。

人们看到含卤阻燃PP的好的力学性能的同时也看到了无卤阻燃PP低发烟量的优点。看到含卤阻燃PP阻燃剂添加量少的同时也在欣赏无卤阻燃高的GWIT。看到含卤阻燃PP易加工同时也看到了无卤阻燃PP合成原料的持续与可再生。

人们看到含卤阻燃PP染色性差的同时也在承受着无卤阻燃PP大色差的困扰。诸多特征，彼此都是其它所不能替代的。有卤还是无卤，选材要从实际出发。要求把得准，选材才到位

  2. 无卤材料的优点

无卤阻燃PP作为“绿色”环保产品。不仅有低发烟的特征，还有质轻的优点。20%矿物协效含卤阻燃PP的密度约1.30左右，普通阻燃PP密度约1.05左右。同样质量的无卤产品打出产品的个数是含卤产品的1.24倍，同样价格产品无卤阻燃产品的优势可见一斑。阻燃材料发展到今天，满足UL94V0早已不是新闻，同样的阻燃等级要求条件下，GWIT时常成为人们选材的关键因素。非明火条件下，无卤阻燃PP的GWIT约为850℃，而含卤阻燃PP的750℃条件下已经燃烧。无卤阻燃剂成就了无卤阻燃PP的不可替代的优点的同时也造就了不可回避的缺点、注塑模具较大或结构较复杂的情况下，无卤阻燃剂中小分子聚磷酸铵分解产生磷酸、迁移到制件表面导致制件易“沾灰”的同时也易“粘模”，在较长时间热停留颜色变化的同时制件表面也较差，而含卤阻燃PP却完全不存在这样的现象。
   

四.   聚石无卤阻燃PP产品介绍

1.      产品特点

低烟--燃烧时发烟量低且不产生有毒、腐蚀性的气体。

无卤--Cl、Br各自含量≤500 ppm ，总含量≤1000 ppm。

环保--通过美国UL认证，并满足RoHS、SVHC、PFOS&PFOA、17P、PAHs等法规对产品的要求。

密度低--比同类型卤素阻燃PP密度至少低20%，具有更高的性价比。

2.      产品分类

3.       应用实例：微波炉、线束接线盒、电暖桌、暖风机、排水泵（洗衣机用）、蓄电池外壳、避雷器外制件、进水阀、洗涤泵、线圈骨架等